噴射閥彈簧蓄能密封圈-噴射閥彈簧蓄能密封圈銷(xiāo)售價(jià)-恒耀密封：

O型圈動(dòng)態(tài)密封和靜態(tài)密封的區別詳解O型圈動(dòng)態(tài)性密封性和靜止密封性的差別

填料密封

依據工作中壓力，填料密封又可以分成中低電壓填料密封和髙壓填料密封。中低電壓填料密封常見(jiàn)材料過(guò)軟，墊片較寬的墊密封性，髙壓填料密封則用原材料偏硬、觸碰總寬較窄的金屬材料墊片。

動(dòng)密封性

按密封件與其說(shuō)作相對速度的零度件是不是觸碰，可以分成容柵密封性和非接觸式密封。

一般說(shuō)來(lái)容柵密封性的密封性能好，但受磨擦、損壞限定，適用突面線(xiàn)較低的場(chǎng)所。在容柵密封性中按密封件的觸碰部位又可分成圓上(切向)密封性和內孔密封性。內孔密封性又稱(chēng)之為機械密封。非觸碰動(dòng)密封性有迷宮密封驅動(dòng)力密封性等。

前面一種是運用液體在空隙間的節流閥效用限漏，泄露量比較大，通常用在級間密封性等密閉性;規定不高的場(chǎng)所。驅動(dòng)力密封性有離心式密封性、浮環(huán)密封、螺旋式密封性等，是靠驅動(dòng)力元器件造成拉力相抵密封性?xún)蓚鹊膲毫Σ钜詳[脫泄露，它有很高的密閉性，但耗能大，且難以獲得髙壓頭。揮卡觸式密封性，因為突面不直接接觸，啟動(dòng)輸出功率小，使用壽命長(cháng)。

液壓密封件-O形密封圈

O形密封圈截面為O型，形狀簡(jiǎn)單，材質(zhì)為橡膠，耐磨性能不如聚氨酯，所以在液壓系統中主要用于靜密封。

液壓密封件-唇形密封件

U形密封圈：U形密封圈的密封性能較好，但單獨使用是易翻滾，U形密封圈摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運動(dòng)速度較低的液壓缸采用。

V形密封圈：V形密封圈須配合支承環(huán)和壓環(huán)使用，V形密封圈的密封性能較好，可根據工作壓力的大小來(lái)確定所用密封圈的數目，通過(guò)壓環(huán)調整可以補償密封圈的磨損，V形密封圈缺點(diǎn)是結構復雜，其摩擦阻力較大。因此V形密封圈僅適宜于運動(dòng)速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。

YX形密封圈：YX形密封圈是截面寬度與之高度比大于2，并且基于對使用穩定性的要求，YX形密封圈的工作唇短于非工作唇，由此分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈，YX形密封圈使用時(shí)不會(huì )翻滾，所以YX形密封圈適宜于高壓、高速的液壓缸選用。

組合密封優(yōu)點(diǎn)是結構緊湊；節省安裝空間；摩擦阻力小。

組合密封的原理是利用彈性體擠壓后的支撐力來(lái)實(shí)現密封環(huán)和金屬表面的密封作用，并可當密封環(huán)磨損后給以補償。具有良好的自密封作用，用于低壓和高壓的密封效果都較好。低壓時(shí)，靠彈性體的預緊力實(shí)現密封作用;高壓時(shí)，隨液壓油的壓力而自動(dòng)提高其密封作用。好的密封件要求好的結構設計和材料性能。主密封環(huán)材料的彈性和耐磨性要好，彈性體材料的彈性要好、變形能力要強、擋圈和導向環(huán)材料的抗擠壓能力要好。以格來(lái)圈和斯特封的應力分布圖為例介紹擠壓型組合密封的原理。

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